Om Raj Ceramics
Raj Ceramics blev grundlagt i 1983 og er et anerkendt navn inden for industrielle ildfaste materialer. Med over 43 års erfaring har vi specialiseret os i at levere højtydende keramiske løsninger til krævende termiske, kemiske og mekaniske miljøer. Vi producerer et bredt sortiment af ildfaste løsninger til ovne og smelteovne, som er afgørende for industrier som stål, aluminium og støberi, hvor vi hjælper med at opretholde effektiviteten og minimere nedetid i produktionsprocesserne.
Raj Ceramics' engagement i kvalitet og innovation har gjort os til en førende aktør i branchen. Vi har eksporteret vores produkter siden 1996 og er stolte af at betjene internationale markeder. Vi leverer løsninger, der understøtter langsigtet driftssucces. Vores tilgang er kundeorienteret vi tilbyder skræddersyede, holdbare løsninger, der opfylder hver enkelt kundes unikke behov og sikrer deres fortsatte vækst og bæredygtighed på et konkurrencepræget marked.
Vores produkter og anvendelsesområder
Højalumina
Neutrale aluminosilikat-ildfaste materialer med 45–90 % aluminiumoxid. Enestående modstandsdygtighed over for høje temperaturer, termisk stabilitet og slidstyrke til ovne, smelteovne og smeltning.
Monolitiske materialer / ildfast støbemasse
Uformede ildfaste materialer, der leveres som pulvere, ildfast støbemasse eller plastiske masser og installeres ved støbning, stampning eller sprøjtning for at danne sømløse, fugefri foringer til ovne i stål-, cement- og støberiindustrien.
Magnesia-kulstof
Ubrændte basiske MgO-C-ildfaste materialer til stålfremstilling. Overlegen slaggebestandighed, høj varmeledningsevne og lav termisk udvidelse til foring af ovne og støbeskeer.
Spiralsten
Vores formede ildfaste sten med højt indhold af aluminiumoxid eller magnesia er udviklet til foring af roterende cylindriske beholdere såsom roterovne, der anvendes i cement- og stålproduktion.
Ildfast mørtel
Vores ildfaste mørtel er et varmebestandigt bindemiddel til ildfaste sten i ovne, smelteovne og skorstene. Den modstår temperaturer på over 1.650 °C og er fremstillet af silika, aluminiumoxid eller magnesia; fås i luft- og varmehærdende kvaliteter.
Roof Delta
Lavcement-vibrostøbemateriale til loft- og tagforing af industriovne. Anvendes i lysbueovne til stål, ferrolegeringer og keramiske svejseprocesser.
Plastisk masse / ildfast beton
Uformet monolitisk ildfast beton med en kitlignende konsistens. Fås som én- eller tokomponent. Påføres ved stampning eller spartling til formning, reparation og lapning af højtemperatur-ovnforinger.
Ildfaste materialer til bundstøbning af ingots
Keramiske komponenter med høj ildfasthed, der danner støbekanaler i støbeskeer og ingotforme. Modstår ekstrem varme, termisk chok og kemisk erosion og sikrer en ren og jævn metalstøbning.
Vores produkter og anvendelsesområder
Højalumina
Neutrale aluminosilikat-ildfaste materialer med 45–90 % aluminiumoxid. Enestående modstandsdygtighed over for høje temperaturer, termisk stabilitet og slidstyrke til ovne, smelteovne og smeltning.
Monolitiske materialer / ildfast støbemasse
Uformede ildfaste materialer, der leveres som pulvere, ildfast støbemasse eller plastiske masser og installeres ved støbning, stampning eller sprøjtning for at danne sømløse, fugefri foringer til ovne i stål-, cement- og støberiindustrien.
Magnesia-kulstof
Ubrændte basiske MgO-C-ildfaste materialer til stålfremstilling. Overlegen slaggebestandighed, høj varmeledningsevne og lav termisk udvidelse til foring af ovne og støbeskeer.
Spiralsten
Vores formede ildfaste sten med højt indhold af aluminiumoxid eller magnesia er udviklet til foring af roterende cylindriske beholdere såsom roterovne, der anvendes i cement- og stålproduktion.
Ildfast mørtel
Vores ildfaste mørtel er et varmebestandigt bindemiddel til ildfaste sten i ovne, smelteovne og skorstene. Den modstår temperaturer på over 1.650 °C og er fremstillet af silika, aluminiumoxid eller magnesia; fås i luft- og varmehærdende kvaliteter.
Roof Delta
Lavcement-vibrostøbemateriale til loft- og tagforing af industriovne. Anvendes i lysbueovne til stål, ferrolegeringer og keramiske svejseprocesser.
Plastisk masse / ildfast beton
Uformet monolitisk ildfast beton med en kitlignende konsistens. Fås som én- eller tokomponent. Påføres ved stampning eller spartling til formning, reparation og lapning af højtemperatur-ovnforinger.
Ildfaste materialer til bundstøbning af ingots
Keramiske komponenter med høj ildfasthed, der danner støbekanaler i støbeskeer og ingotforme. Modstår ekstrem varme, termisk chok og kemisk erosion og sikrer en ren og jævn metalstøbning.
SECTOR EXPERTIES
Industry Focus
We specialise in high-performance refractories solutions that optimize heat retention and reduce downtime, powering industries across global production sectors.
Aluminium
We offer industry-specific refractories designed to withstand extreme temperatures and conditions in aluminium production. Our solutions ensure consistent performance, longevity, and efficiency in smelting and casting operations.
Foundry
We supply precision-engineered refractory solutions for iron, steel, and aluminium casting foundries, from furnace linings to bottom pour ingot casting systems. Our foundry equipment ensures thermal stability, erosion resistance, and consistent metal quality across every casting cycle.
SEKTOREKSPERTISE
Brancher i fokus
Vi har specialiseret os i højtydende ildfaste løsninger, der optimerer varmebevarelsen og reducerer nedetid til gavn for industrier i den globale produktionssektor.
CORPORATE RESPONSIBILITET
Bæredygtighed udviklet til en bedre fremtid
Hos Raj Ceramics er bæredygtighed ikke et slogan – det er sådan, vi arbejder. Vi samarbejder med vores kunder om at genanvende affaldsstrømme og reducere belastningen på lossepladser ved at omdanne biprodukter som koksfines og spildt aluminiumoxid til anvendeligt ildfast materiale. Vores genanvendelsesindsats og energiinitiativer – herunder solenergi på vores produktionsanlæg – har reduceret drivhusgasudledningen og driftsaffaldet markant. Denne tilgang hjælper vores kunder med at mindske deres miljøaftryk og samtidig styrke driftseffektiviteten og ressourceforvaltningen.
50.000 TONS
LOSSEPLADSAFFALD SPARET VED GENANVENDELSE AF KOKSAFFALD
12.000 TONS
LOSSEPLADSAFFALD SPARET VED RAFFINERING AF SPILDT ALUMINIUMOXID
1,2 MIO. USD
OMKOSTNINGSBESPARELSE FOR KUNDER VED GENANVENDELSE AF RÅ PETROLEUMSKOKSFINES
1.300 TONS
SAMLET BESPARELSE I DRIVHUSGASSER (CO₂) VED OMBYGNING AF VORES PRIMÆRE PRODUKTIONSANLÆG
Steder vi betjener
